電泳加工鋁合金型材深受大家喜愛,是制作銅鋁合金門的好原料。但在加工過程中,有時會出現漆膜發黃,造成色差,危及產品質量,甚至導致報費。電泳涂漆鋁合金型材發黃的原因:
1.電泳漆本身
陽極電泳漆主要由丙烯酸乳液和氨基環氧樹脂組成。電泳鋁型材在整個烘烤過程中,環氧樹脂發生化學交聯反應,轉化為平整透明的聚氨酯涂層。但有些電泳漆生產廠家為了控制成本,由于生產工藝不成熟或應用弱化工原料,干燥固化范圍較窄。烘烤稍顯不足,漆膜硬度不夠;稍微多烤一點,漆膜馬上變黃,給企業生產管理帶來一定困難。所以建議大家還是采用產品質量穩定,有一定口碑的建筑涂料經銷商。
2.過度氧化
目前市場上使用的電泳漆基都是180℃X3b250in烘烤固化。在所有正常標準下,大部分漆膜都不容易發黃。但是有些廠家的固化爐溫度很不均勻,有的溫度甚至在30℃以上。有些廠家的固化爐溫控系統軟件很差,具體溫度和顯示的信息溫度相差太大。在這樣的標準下,質量較弱的電泳漆泛黃現象更為突出,甚至像著色一樣。性價比高的電泳漆對這樣的極限標準有很強的承受力,有些電泳漆即使230℃烘烤也不會變黃。為了避免發黃,溫度控制的對稱性和溫度控制系統軟件的配合是必不可少的,還需要涂上性價比高的電泳漆。
3.氧化槽液被氰化鈉污染。
為了達到良好的除灰效果,在中和槽中加入一定比例的氰化鈉無可厚非。但如果中和后洗手操作不太好,氰化鈉會馬上被送到氧化槽。當氧化槽中的硝酸鹽達到一定濃度時,會立即對氧化造成一定的危害,甚至會造成電泳鋁型材發黃。在整個氧化過程中,進入氧化膜孔隙的硝酸鹽會腐蝕氧化膜,腐蝕氧化膜的阻擋層,使氧化膜孔隙變深,從而改變孔隙的結構
這就是
電泳加工鋁合金型材發黃的三個原因