表面防銹電泳加工存在哪些問題?
表面防銹電泳加工時候的電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點,電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝;采用了水溶性涂料,以水為溶解介質,節省了大量有機溶劑,就這一方面來看的話,也大大降低了大氣污染與環境危害,安全衛生,同時也就避免了火災的隱患。
工件如果把很多雜質離子帶進了電泳槽,那么對電泳涂裝漆膜的品質、槽液的穩定性都會產生很大的影響,電泳漆膜會產生各種漆膜弊病,例如漆膜麻點,顆粒狀等等。然而純水的好處就是雜質離子少,電導率低。那么純水洗的就可以很好的控制雜質離子被帶入到電泳槽液中去,來提高電泳漆膜品質。因此工件進電泳槽之前必須要用純水進行測底的清洗。
表面防銹電泳加工效率高,涂料損失小,涂料的利用率上也就是能達到90%~95%;此涂膜厚度上比較均勻,附著力很強,涂裝質量上也比較好,工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題。
表面防銹電泳加工前表面處理的目的主要是:清除涂膜與涂件表面的障礙,排除影響二者結合的因素如油污,銹漬,氧化皮及其它雜質,為表面防銹電泳加工提供如下良好條件:
導電良好,平整度高的表面。
有一個均勻,細致,膜厚1~3μm,導電仍良好的保護膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預涂件在電沉積前不返銹,而且可以提高涂膜的附著力及其質量。
預涂件表面潔凈度極高,。不污染電泳槽液。
涂件表面仍濕潤,以利于電沉積。